FREZARKA Z4

Stomatologia jednego dnia

Praca zintegrowana z oprogramowaniem exocad
TYTAN, CERAMIKA SZKLANA, KOMPOZYTY , CYRKON, PMMA

Opracowaliśmy Z4 do zastosowań w stomatologii jednego dnia. Futurystyczna obudowa i intuicyjne, łatwe w obsłudze elementy sterujące kryją w sobie super precyzyjną frezarkę, która dzieli „DNA" najlepszych maszyn laboratoryjnych.

4 osie
1 bloczek
6 narzędzi
Najwyższa precyzja i szybkość
  • Frezowanie i szlifowanie w technologii Ultra HD
  • Sprawdzona jakość przemysłowa
  • Dokładność powtarzania 3 μm
  • Szlifowanie w mniej niż 10 minut
  • Wrzeciono elektryczne o wysokiej częstotliwości 100 000 obr./min
Absolutna niezależność
  • Około 40 bloczków od szerokiej gamy producentów
  • Ponad 800 premili tytanowych od różnych producentów
  • Sprawdzona ze wszystkimi popularnymi skanerami i oprogramowaniami CAD
  • Zintegrowane przepływy pracy z TRIOS Design Studio (3Shape) i exocad ChairsideCAD*
  • Zintegrowany ekran dotykowy i moduł Wi-Fi
  • Wbudowane sprężone powietrze – nie jest potrzebny kompresor
Przyjazna i wygodna
  • Automatyczna zmieniarka na 6 narzędzi
  • Samoczynnie otwierające się drzwi komory roboczej i szuflada
  • Łatwy do wdrożenia, łatwy w obsłudze
  • 24 miesiące gwarancji
  • Bardzo łatwa obsługa za pomocą oprogramowania DENTAL CAM z technologią DIRECT MILL – w zakresie dostawy i bez opłat licencyjnych
  • Zestaw narzędzi startowych

Cyfrowe narzędzia sprawiają, że to się dzieje: Ty i Twoi pacjenci możecie skorzystać z nowoczesnych możliwości z pierwszorzędnymi uzupełnieniami w ciągu jednej wizyty. Z4 to inwestycja, która się opłaci: wysokiej jakości uzupełnienia z maksymalną niezależnością. Liczba obrabialnych materiałów w bloczkach stale rośnie, podobnie jak liczba skanerów i pakietów oprogramowania CAD, które są kompatybilne z Z4.

Od skanera wewnątrzustnego do frezarki, użytkownicy pracują z jednym interfejsem i dlatego muszą zapoznać się tylko z jednym pakietem oprogramowania. To wygoda całkowicie zintegrowanych cyfrowych sposobów pracy!

Badania naukowe przeprowadzone na University of Washington wykazały, że za pomocą Z4 użytkownicy mogą wycinać kanały na śruby do hybrydowych uzupełnień na implantach w bloczkach ceramicznych bez znaczącej różnicy w wytrzymałości na zginanie w porównaniu z materiałami z fabrycznymi otworami.
Bloki z otworami  są znacznie droższe, a metoda projektowania laboratoryjnego wymaga bardziej zaawansowanego procesu CAD. Zatem przetwarzanie standardowych bloków za pomocą Z4 oznacza niższe koszty produkcji.